6月16日，盐城天尔机械有限公司的车间里，两套“长相”差不多的定制化压缩空气后处理设备进入发运前的最终核验阶段，即将发往不同的客户手中。一台是SDR-60型微热吸附式干燥机，目的地是江南造船厂，随后将装上一艘出口德国的巨轮；另一台则将应用到中海油的海洋作业平台。看似寻常的发货，背后却是一次“门槛”的跨越。

“这一台用的是中国船级社的认证，叫CCS认证，所有的产品都必须达到和超过它的标准才能上船。”该公司董事长陈加明指着发往江南造船厂的设备介绍道。而一旁供给中海油平台的设备，标准更为严苛：整机引用法国船级社BV认证，压力容器则要满足美国ASME标准。中海油的监造人员和第三方船级社的工程师，在工厂里驻守了近一个月，每一道工序都拿着标准逐条核验，一步都不离开，直到产品装车。16日晚，5套定制设备发往上海，在完成气源对接调试、所有数据达标后，分别交付江南造船厂与中海油海洋平台。

如此严苛的订单，天尔机械是如何拿到的？“客户也是考察了好多厂家，才认为我们可以做。”陈加明说，起初接到这类订单时，自己心里也有些惊喜，毕竟这类高端装备配套过去多由大型国企、央企承接。能让客户在反复考察后投下信任票的，是企业多年积累的制造功底。“他们开始也不信，后来看到我们车间里那些自动化装备，比如无人搬运车，还有很多同行那儿根本见不到的自研产线，才认可我们跟别人不一样，就连江南造船厂这批订单背后的德国知名客户，最初也是通过抖音关注到我们，实地看到这些装备后才最终认可。”陈加明表示，这些订单的金额其实并不大，但在他眼中，首台套的意义远大于账面上的数字。“一旦首台套订单成功交付并稳定运行，企业后续订单就有望迎来爆发性增长。”陈加明对记者说道，常规冷干机市场虽然量大，但竞争者越来越多，附加值不断被摊薄。企业要想持续发展，就必须往高门槛的细分赛道走。

赛道升级的底气，来自持续的技术蓄力。近年来，该公司锚定高端化、智能化、绿色化方向，与江苏科技大学等高校共建研发平台，联合攻关高效低能耗冷冻干燥技术，并率先将智能物联技术融入产品体系。2025年，企业年度业绩首次突破亿元，接连拿下国家级专精特新“小巨人”和江苏省绿色工厂认定，自主研发的变频调能冷干机科技成果获评“中国好技术”。

而创新产品带来的市场反馈，也体现在经营数据上。今年1至5月份，企业营收比去年同期增长了20%，变频冷干机等新品订单大幅攀升。而随着船舶配套、海洋平台等新领域订单的落地，新的增长极正在成形。“下半年我们通过产品升级往新的领域发展，包括船舶装备配套的压缩空气整套设备，还有海洋平台上的后处理设备，这也是后期增长的主要支撑点。”陈加明充满喜悦地说。

从给激光切割机做配套，到挺进船舶与海洋平台赛道，该公司用一张张国际认证和一个个扎实的制造足迹，在新的赛道上踩下属于自己的印记。