人勤春来早，奋进正当时。我区各重点企业抢抓生产黄金期，开足马力满负荷运转，信心与干劲洋溢在车间一线。走进江苏谷登重型机械科技有限公司生产车间，机器轰鸣，智能流水线全速运转，工人们各司其职，加紧装配。一台台整装待发的重型机械排列整齐，即将发往海外市场。今年以来，该企业聚焦智能化、绿色化、核心部件自主化方向，苦练内功，加快转型升级，外贸订单红火，产销两旺，发展动能强劲。

在企业产品展示区，一台油电混动水平定向钻机格外引人注目，这是该公司今年推出的新款产品。该机型结构紧凑、设计精良，适用于矿山、水利、能源工程等多种施工场景。据现场技术人员介绍，与传统柴油机型相比，该设备实现作业零尾气排放，绿色高效，可为抽水蓄能、隧道斜井、矿山建设等重大工程提供清洁装备支撑。凭借技术优势，该新品上市仅两个月，便收获多份海内外批量订单，广受市场认可。

该公司原以内销为主，为拓展海外市场主动求变。去年，企业在东南亚、美洲设立海外分部，派驻团队实地调研当地施工需求、地质条件与行业标准，针对性调整产品结构，推动国产装备精准适配海外市场，有效改变了外贸业务相对薄弱的局面。

“我们持续升级核心技术，搭载自动钻进、自动垂摆等智能功能，适配不同施工场景。”在装配生产线旁，装配部经理宗华告诉记者。为开拓欧洲高端市场，企业打造了从G10到G200共12个机型的G系列产品矩阵，覆盖不同功率与施工需求，全面契合欧洲市场的高端化、精细化标准，为外贸突围夯实产品基础。

订单红火的背后，是智能制造的硬核支撑。记者在车间看到，新投用的板链生产线智能化装配系统高效运转，6个分装工序衔接紧密，从底盘总装、零部件装配到整机下线，全程由智能系统精准管控，设备按工序自动推进，工人固定工位作业，生产流程井然有序。

“智能化改造后，产品装配效率提升30%，扭矩、推拉力等核心性能明显提升，产品质量更加稳定。”车间班组长告诉记者，数字化、智能化生产模式不仅提升了生产效率，也强化了产品核心竞争力，成为企业拓展海外订单的重要支撑。

从深耕本土到扬帆海外，该公司以科技创新为引领，以智能制造赋能外贸高质量发展。一批批国产重型机械从这里走向全球，彰显中国制造的实力与活力。谈及全年目标，宗华表示：“我们锚定8.2亿元年销售目标，紧跟行业高端化升级趋势，加大研发投入，深化产学研协同攻关，搭建全链条研发创新体系，加快技术成果转化，以硬核科技提升设备全生命周期效能，以创新引领行业发展，为中国制造出海贡献谷登力量。”