杏鲍菇在精准控温的油槽中翻滚，零下35摄氏度的速冻锁住瞬间的新鲜——这样的场景不是发生在普通的饭店后厨，而是江苏双禾食品打造的智能化“菌菇工厂”。6月10日，记者走进江苏双禾食品有限公司，看小小的菌菇如何用科技走上千家万户的餐桌，更成为带动周边农民增收致富的“黄金产业”。

走进该公司的净化生产车间，一股混合着菌菇清香与热油焦香的独特气息扑面而来。140米长的烹炸生产线上，一筐筐杏鲍菇经过切洗、上浆裹粉、油炸等多道工序，最终被包装成一箱箱系列菌菇产品发往各地。“车间南侧的这条生产线是烹炸生产线，采用了全自动分切、数字化称重、定向性滚揉腌制、溶解性打浆、均匀化浸浆、黏稠状裹粉、数字温控化油炸等生产设备进行食用菌加工烹制。”公司副总经理代永恒介绍，该控温系统可以做到误差0.5摄氏度，进出口温度可达280摄氏度，核心油温达190摄氏度，使得产品瞬间成型、定型，达到熟化一致、油炸时间一致的效果。代永恒告诉记者，车间另一侧冷菜线的生产以即开即食凉拌式产品为主，在满产状态下两条线可年产各类食用菌系列深加工食品2万吨。

经过高温油炸后的产品则会进入螺旋式快速单冻机，就在这整间密闭的房间内，快速单冻机的设备温度可达零下35摄氏度至零下45摄氏度。“螺旋式的单冻机更有效促进冷空气流动，使得产品在有限的空间内实现高效冻结，整个冷冻的过程不超过40分钟。”通过快速低温控温技术可以锁住产品营养成分，确保产品新鲜度。代永恒介绍，快速冷冻后的产品经过内包装设备进行包装，包装之后进入全自动称重运输入库环节，该设备由立式制袋充填包装机和电脑控制的组合秤组成，由电脑计算组合，高精度计算、计量、包装，适应形状不规则、比重不同的产品，可以精确控制被包装产品的使用量。“比如产品设定为1公斤的重量标准，低于1公斤或者高于产品重量0.5%的包装产品都会自动剥离。”

“新鲜出炉”的杏鲍菇腾起阵阵诱人的香气。“我们研发团队由20多位食品科学、营养学等领域专业人才组成，核心成员均有10年以上行业经验。团队依托专业实验室、化验室，成功推出油炸类产品、冷菜类开袋即食产品。”代永恒告诉记者，目前该公司在售的有盐酥杏鲍菇、爆汁杏鲍菇、天妇罗杏鲍菇条、香酥杏鲍菇排、香辣杏鲍菇、杏鲍菇肉酱等十多款产品，深受客户的认可和欢迎。以直销网点与线上销售平台为依托，该公司与多家国内知名品牌企业合作，在手订单已接近满产状态。

双禾食品深加工项目总投资1.38亿元，占地23亩，主要研发生产杏鲍菇等食用菌深加工产品，建设高标准的净化生产车间、原物料及成品仓库、冷冻库、冷藏库等。而在该企业北侧仅一路之隔的生产基地，产线上的主要原料——杏鲍菇就来自于此。“为了进一步提高农产品附加值，政府鼓励我们延伸杏鲍菇产业链，大胆尝试开发杏鲍菇深加工产品。经过充分市场调研后，决定启动杏鲍菇深加工项目，这才有了我们现在的双禾食品。”代永恒介绍，该基地拥有500间全国首批立体型智能化育菇房，日产杏鲍菇超160吨，是全国日单产最大杏鲍菇生产基地，与500强企业合作，市场份额约占30%，获评A级“绿色食品”企业、国家高新技术企业等。

作为农业龙头企业，该公司高度重视联农带农，吸纳周边大中、丰华、新丰、南阳等镇和街道的40多个村超千名农民务工；生产杏鲍菇所用的培养基，需要收购周边村大量废弃玉米秸秆，既增加农民收入，还减少了环境污染。同时，该企业利用市场、技术等优势，开发平菇等易种植食用菌深加工品种，带动周边6个村的农户开展平菇种植，由企业向农户提供菌种和种植技术，并签订保底收购合同，预计每年为每户增加5000元至2万元左右的收入。